1. בדיקה של לוח מתפתל: לאחר הכניסה לקו הייצור של צלחת מתפרקת, הבדיקה הקולית הראשונה בלוח מלא.
2. כרסום פילוס: מכונת סדן פלדה שטוחה כך שהתלתל המקורי, ולאחר מכן דרך מכונת כרסום הקצה עבור כרסום פלדה דו-צדדית, כדי לעמוד בדרישות של רוחב הצלחת, מקביליות קצה הצלחת וצורת החריץ.
3. דפוס גזירה: קו הייצור של לוחות הפלדה לאורך הקצה החיצוני של הספירלה מתפתל לצינור.
4. חיתוך קת: ריתוך קשת שקוע דו צדדי בטכנולוגיה מתקדמת לריתוך מראש, ריתוך פנימי, ריתוך חיצוני. רגל יון לחתוך באורך המפרט מרותך בצינור ספירלה וכן הלאה.
5. בדיקה ויזואלית: על ידי צוות מקצועי וטכני לחלק מהפרמטרים הבסיסיים שיש לבדוק.
6. זיהוי הפגמים האולטראסוני: ריתוך פנימי וחיצוני וריתוך משני צידי חומר הבסיס 100 אחוז בדיקה.
7. זיהוי קרני רנטגן: ריתוכים פנימיים וחיצוניים 100 אחוז רנטגן טלוויזיה תעשייתית לבדוק מערכת עיבוד תמונה כדי להבטיח את השימוש ברגישות זיהוי.
8. בדיקת הלחץ: בדיקת הידרוסטטית של צינור הפלדה הספירלי בדיקה מכונה אחר שורש על מנת לוודא שצינור בדיקת הלחץ עומד בתקנים הנדרשים.
9. שיפוע ראש שטוח: בדיקת צינור פלדה ספירלה המתבצעת לאחר עיבוד קצה הצינור, כדי לעמוד בדרישות של גודל שיפוע קצה הצינור
10. בדיקה סופית: שוב זיהוי קולי וקרני רנטגן וקצוות צינור פלדה ספירלי בדיקת חלקיקים מגנטיים, בדוק אם יש בעיות ופגמים בקצוות הריתוך.
11. סימון משומן: צינור פלדה ספירלה לאחר מעבר שומנו למניעת קורוזיה, ובהתאם לדרישות המשתמש לסימון.