ייצור צינור מרותך
צינור מרותך מתחיל כסרט פלדה ארוך ומפותל שנקרא גולגולת. הגולגולת נחתכת באורך הרצוי, והתוצאה היא יריעה מלבנית שטוחה. רוחב הקצוות הקצרים של אותה גיליון יהפוך למתחם הצינור החיצוני של הצינור, לערך שניתן להשתמש בו כדי לחשב את קוטרו החיצוני בסופו של דבר.
הסדינים המלבניים מוזנים דרך מכונה מתגלגלת המתכרבלת את הצדדים הארוכים למעלה אחד אל השני, ויוצרת גליל. בתהליך ה- ERW מועבר זרם חשמלי בתדירות גבוהה בין הקצוות, וגורם להם להתמוסס ולהתמזג יחד.
יתרון בצינור ERW הוא בכך שלא משתמשים במתכות היתוך ולא ניתן לראות או להרגיש את תפר הריתוך. זה בניגוד לריתוך קשת כפול שקוע (DSAW), שמשאיר אחריו חרוז ריתוך ברור, שיש לחסל אותו בהתאם ליישום.
טכניקות ייצור צינורות מרותכות השתפרו עם השנים. ייתכן שההתקדמות החשובה ביותר הייתה המעבר לזרמים חשמליים בתדר גבוה לריתוך. לפני שנות השבעים נעשה שימוש בזרם בתדר נמוך. תפרי ריתוך שהופקו מ- ERW בתדרים נמוכים היו מועדים יותר לקורוזיה ולאי ספיקת התפר.
מרבית סוגי הצינורות המרותכים דורשים טיפול בחום לאחר הייצור.
ייצור צינור חלק
צנרת חלקה מתחילה כמו חתיך פלדה גלילי מוצק הנקרא בילט. בעודם עדיין חמה, מכרסמים את הכוכבים דרך המרכז. השלב הבא הוא גלגול ומתיחת השלט החלול. השלט מגולגל ומתוח בדיוק עד שהוא עומד באורך, בקוטר ובעובי הקיר כמפורט בהזמנת הלקוח.
כמה סוגים של צינורות חלקים מתקשים ככל שהם מיוצרים, ולכן טיפול בחום לאחר הייצור אינו נדרש. אחרים כן דורשים טיפול בחום. עיין במפרט של סוג הצינור החלק ללא תשלום שאתה שוקל ללמוד אם זה ידרוש טיפול בחום.
נקודות מבט היסטוריות ושימוש במקרים לריתוך מול צינור פלדה חלק
ERW וצנרת פלדה חלקה קיימים כיום כחלופות, בעיקר בגלל תפיסות היסטוריות.
